Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. ist ein Lieferant von Niedertemperatur-Schlammtrocknungssystemen mit Sitz in Yangzhou, China, das komplette Trocknungssysteme für kommunalen und industriellen Schlamm entwirft und baut. Unsere Niedertemperaturtrockner kombinieren Wärmepumpentfeuchtung, Luftzirkulation im geschlossenen Kreislauf und SPS-basierte Steuerung, um entwässerten Schlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 83 % in trockenes, stabiles Produkt mit 10–30 % Feuchtigkeit umzuwandeln, mit einer Volumenreduzierung von über 90 % und einer Sterilisation von über 90 %. Wir fertigen diese Systeme in modularen Plattformen, sodass Kapazität, Endtrocknung und Versorgungsschnittstelle auf die tatsächliche Schlammlinie abgestimmt sind und nicht auf eine Standardgrundfläche gezwungen werden.
Das Qingben-Tieftemperatur-Trocknungssortiment
Unser Trocknungssortiment basiert auf drei Plattformen, die jeweils das gleiche Niedertemperaturprinzip mit geschlossenem Kreislauf nutzen, jedoch über unterschiedliche Energiequellen und Kapazitätsprofile verfügen. Die endgültige Modellauswahl basiert auf Futterschlamm, Tagesmenge, verfügbaren Versorgungseinrichtungen und dem Entsorgungsweg für das getrocknete Produkt.
| Produktlinie | Bewertete Wasserentfernung | Konfiguration | Typische Passform |
| Niedertemperatur-Schlammtrocknungsmaschine mit Band | 750–32.400 kg/24h | 1–12 Wärmepumpenmodule; Touchscreen-SPS | Kommunale und industrielle Anlagen mit kontinuierlicher Einspeisung; 48–56°C Rückluft / 65–80°C Zuluft |
| Schlammtrocknungsmaschine für Niedertemperatur-Abwärme | 10.000–50.000 kg/24h | 4–20 Module; Heißwasser 85/65°C; Kühlwasser 33/45°C | Standorte mit Abwärme oder KWK; hoher Durchsatz bei geringem Strombedarf; 50–65°C Rückluft / 68–85°C Zuluft |
| Kryo-Kammertrocknungsmaschine für Schlamm | 200–900 kg/24h | Paketkammer; luftgekühlt oder wassergekühlt; 40–50°C Rückluft | Kleine, dezentrale oder Batch-Anlagen; Vor-Ort-Behandlung, bei der es auf Einfachheit und Geruchskontrolle ankommt |
Die Nennwasserentfernung wird unter Standardbedingungen bestätigt und variiert je nach Schlammeigenschaften, Formungseigenschaften und Staubgehalt. Wir verwenden diese Zahlen als Ausgangspunkt und korrigieren dann die Standorttemperatur, die vorgeschaltete Entwässerung und die angestrebte Endtrockenheit.
Prozess- und Anwendungsfit
Die Niedertemperaturtrocknung ist besonders effektiv für kommunalen entwässerten Schlamm und für industriellen Schlamm aus Druckereien und Färbereien, Papierherstellung, Galvanisierung, Chemie-, Leder- und Pharmafabriken. Da die Trocknungslufttemperatur unter 80 °C bleibt, verarbeitet das System Materialien, die in Hochtemperaturtrocknern schwer zu verarbeiten sind, reduziert die Geruchsfreisetzung und erzeugt ein körniges Produkt, das für die weitere Verwendung geeignet ist.
- Kommunale Abwasseranlagen: Bandmodelle decken die kontinuierliche kommunale Produktion ab und können bei steigendem Durchfluss modular erweitert werden.
- Industriebetriebe: Kammermodelle eignen sich für kleinere Durchsätze, Chargenkampagnen oder dezentrale Behandlungen, bei denen Platzbedarf und Geruch von entscheidender Bedeutung sind.
- Abwärmestandorte: Wo heißes Wasser mit 85/65 °C verfügbar ist, senkt der Abwärmetrockner den Strombedarf und bietet gleichzeitig eine große Wasserentfernungskapazität.
- Flexibilität des Endprodukts: Die Endfeuchtigkeit kann für die Kraftstoffmischung, Kompostierung, Baustoffrohstoffe oder mengenreduzierte Entsorgung angepasst werden.
Kritische Spezifikationen und Betriebsgrenzen
Die Größe der Trockner richtet sich nach der standardmäßigen Wasserentfernung in kg/24h. Betriebsleistung, installierte Leistung und Kühlleistung werden dann auf diese Entwässerungsaufgabe abgestimmt. Durch die vollständig geschlossene Bauweise wird Trocknungsluft zur Wärmepumpe zurückgeführt, so dass keine ständige Ableitung warmer, feuchter Luft und kein Eindringen kalter Luft erfolgt.
- Trocknungstemperatur: Bandtyp 48–56°C Rückluft / 65–80°C Zuluft; Kammertyp 40–50°C Rückluft / 60–80°C Zuluft; Abwärmetyp 50–65°C Rückluft / 68–85°C Zuluft.
- Dienstprogramme: R134a-Kühlung, 380 V/3 N ~ 50 Hz Leistung, standardmäßig luftgekühlt, bei Kammer- und Bandmodellen optional wassergekühlt.
- Energieleistung: Kammermodelle nutzen eine Vier-Effekt-Kondensationsentfeuchtung mit einem Entfeuchtungsleistungsverhältnis von bis zu 4,2 kg H2O/kWh und Betriebskosten von nur 180 kWh pro Tonne entferntem Wasser unter Standardbedingungen.
- Geruchskontrolle: Das geschlossene System verhindert ein Überströmen von Gerüchen und macht normalerweise eine separate Desodorierungsanlage überflüssig. Kondensat kann bei den meisten Konfigurationen direkt abgeleitet werden.
- Sicherheit: Der Niedertemperaturbetrieb, der reduzierte Sauerstoffgehalt und die geringe Staubkonzentration reduzieren die Staub- und Explosionsgefahr im Vergleich zu Hochtemperaturtrocknern.
Steuerungs- und Automatisierungsintegration
Jede Plattform ist mit einem Touchscreen-HMI und einer programmierbaren SPS-Steuerung ausgestattet. Das Steuerschema ist rund um die Schlammlinie konfiguriert: Start-/Stopp-Verriegelungen mit vorgeschalteter Entwässerungsausrüstung, einstellbare Trocknungsparameter für die Konsistenz der Zufuhr und Laufzeitüberwachung zur Unterstützung der Wartungsplanung.
Da der Trockner ein gesteuertes Modul innerhalb einer größeren Schlammbehandlungsanlage ist, definieren wir die Schnittstelle gemeinsam mit dem Kunden. Dazu gehören Zu- und Abförderer, Schlammtrichter und vorgeschaltete Entwässerungsmaschinen, sodass die komplette Linie als ein System startet, stoppt und Alarme auslöst.
Installations-, Inbetriebnahme- und Versorgungsanforderungen
Die Modelle werden je nach Kapazität entweder als betriebsbereite Einheiten oder als zusammengebaute Module geliefert. Unser Projektteam unterstützt bei Installation, Inbetriebnahme, Probebetrieb und Bedienerschulung, damit der Trockner als Teil der kompletten Aufbereitungslinie akzeptiert wird.
- Stromversorgung: 380 V/3 N ~ 50 Hz.
- Luftgekühlte Kondensatoren erfordern eine klare Einlass- und Auslassbelüftung; wassergekühlte Optionen erfordern einen Kühlwasseranschluss.
- Abwärmetrockner benötigen Warmwasser mit standardmäßig 85/65 °C und Kühlwasser mit 33/45 °C mit Δt=12 °C.
- Sorgen Sie für einen Kondensatablaufanschluss und einen ausreichenden Zugang für Zu- und Abführbänder.
Qualitätssicherung und Projektunterstützung
Unsere Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert und die Trocknungsausrüstung trägt die CE-Kennzeichnung. Über die Fertigung hinaus bieten wir Projektberatung, Design, Systemintegration, Installation, Inbetriebnahme, After-Sales-Wartung, Upgrades und Umweltverträglichkeitsprüfung für Schlammbehandlungsprojekte an.
Dadurch kann ein einziges, vom Werk unterstütztes Team das Projekt von der ersten Prozessberechnung über die Lieferung der Ausrüstung, die Inbetriebnahme des Standorts bis hin zum langfristigen Betrieb durchführen. Wir betrachten den Trockner als einen Schritt in der Schlammbehandlungskette und nicht als eigenständige Maschine.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Um eine Konfiguration und ein Angebot zu erstellen, beginnt unser Engineering-Team mit dem Betriebspunkt und nicht mit einem Katalogmodell. Die folgenden Daten helfen uns bei der Dimensionierung des Trockners, der Auswahl der Versorgungsschnittstelle und der Definition der Steuerverriegelungen:
- Schlammtyp, Quelle und vorgeschaltete Entwässerungsmethode: Schneckenpresse, Bandpresse, Plattenpresse oder andere.
- Feed-Feuchtigkeitsgehalt und angestrebte Endfeuchtigkeit für das getrocknete Produkt.
- Tägliche Nassschlammmenge bzw. Wasserentfernungsbedarf und geplante Betriebsstunden.
- Verfügbare Betriebsmittel: Strom, Kühlwasser sowie Abwärmetemperatur und -durchfluss.
- Standortbedingungen: Innen- oder Außenaufstellung, verfügbare Stellfläche und Umgebungstemperaturbereich.
- Entsorgungs- oder Wiederverwendungsweg: Verbrennung, Kompostierung, Baustoffe, Deponierung oder Kraftstoffmischung.
- Vorhandenes Steuerungssystem und gewünschte Verriegelungen mit vor- und nachgeschalteten Geräten.
Häufig gestellte Fragen
Welchen Endfeuchtigkeitsgehalt können Qingben-Niedertemperaturtrockner erreichen?
Unsere Trockner entwässern in der Regel kommunalen oder industriellen Schlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 83 % bis hin zu 10–30 % Feuchtigkeit, je nach Modell und Material. Kammermodelle bieten einen einstellbaren Endfeuchtigkeitsbereich und die Verweilzeit, der Luftstrom und das Temperaturprofil sind auf den von Ihnen geplanten Entsorgungsweg abgestimmt.
Wie wird die Trocknungsleistung bewertet?
Die Kapazität wird als Nenn-Standardwasserentfernung in kg/24h angegeben. Die tatsächliche Wasserentfernung variiert je nach Schlammkonsistenz, Schimmelverhalten, Staubgehalt und Standortbedingungen. Daher bestätigen wir die Kapazität anhand Ihrer Zufuhrdaten und berücksichtigen die Betriebsspanne im Angebot.
Kann der Trockner in unsere bestehende Entwässerungsausrüstung integriert werden?
Ja. Der Trockner kann entwässerten Schlamm aus Schneckenpressen, Siebbandpressen oder anderen vorgeschalteten Entwässerungsmaschinen aufnehmen. Wir konfigurieren die Steuerschleusen, Förderbänder und Trichter so, dass der Trocknungsschritt als Teil der gesamten Schlammbehandlungslinie abläuft.
Welche Dienstprogramme sind für die Installation erforderlich?
Standardmodelle benötigen eine Stromversorgung von 380 V/3N~50 Hz und entweder eine ausreichende Belüftung für luftgekühlte Kondensatoren oder einen Kühlwasseranschluss für wassergekühlte Konfigurationen. Abwärmemodelle benötigen als Referenzleistung Warmwasser mit 85/65 °C und Kühlwasser mit 33/45 °C.
Ist ein separates Desodorierungssystem erforderlich?
In den meisten Installationen nein. Der Trocknungskreislauf ist vollständig geschlossen, sodass geruchshaltige Luft nicht in die Arbeitsumgebung gelangt. Kondensat aus dem Entfeuchtungsprozess kann in der Regel ohne Nachbehandlung direkt abgeleitet werden.
Welche Unterstützung gibt es nach der Lieferung?
Wir unterstützen Sie bei Installation, Inbetriebnahme und Probebetrieb und bieten anschließend Bedienerschulungen und Wartungsplanung an. Der Kundendienst umfasst Fehlerbehebung, routinemäßige Wartungsunterstützung sowie Upgrade- oder Änderungsdienste, wenn sich die Prozessbedingungen ändern.
