

Modellll | QBGH-RB750FL | QBGH-RB1350FL | QBGH-RB3000FL | QBGH-RB6000FL | |||||
Nennstandswasserentfernung | kg/24h | 750 | 1350 | 3000 | 6000 | ||||
Nennstandswasserentfernung | kg/h | 31.3 | 56.3 | 125 | 250 | ||||
Nennleistung der Nennleistung | KW | 10 | 18 | 35 | 67 | ||||
Verteilungsleistung | KW | 14 | 21 | 42 | 90 | ||||
Anzahl der Module (Sets) | 1 | 1 | 1 | 2 | |||||
Kühlsystem (Sets) | 1 | 1 | 4 | 8 | |||||
Abmessungen | mm | 2625 × 1277 × 1850 | 3470 × 1277 × 2320 | 4100 × 2140 × 2240 | 6800 × 2140 × 2240 | ||||
Strukturelle Form | Bereit | Bereit | Bereit | montieren | |||||
Einheitgewicht | Krankengeschichte | 1600 | 2000 | 3200 | 5800 | ||||
Kühlmethode | Luftgekühlter Fl | ||||||||
Kältemittel | R134a | ||||||||
Trocknungstemperatur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Versorgungsluft) | ||||||||
Steuerungssystem | Touchscreen -SPS -Programmierregler | ||||||||
★ Der Die gemäß dem Nennstandard entladene Wassermenge variiert je nach Schlammeigenschaften, Formbedingungen, Staub usw. Bitte wenden Sie sich an einen Ingenieur. |
Model | QBGH-RB9000FL | QBGH-RB10800FL | QBGH-RB16200FL | |||||
Nennstandswasserentfernung | kg/24h | 9000 | 10800 | 16200 | ||||
Nennstandswasserentfernung | kg/h | 375 | 450 | 675 | ||||
Nennleistung der Nennleistung | KW | 99 | 118 | 174 | ||||
Verteilungsleistung | KW | 119 | 142 | 209 | ||||
Anzahl der Module (Sets) | 3 | 4 | 6 | |||||
Kühlsystem (Sets) | 12 | 8 | 12 | |||||
Abmessungen | mm | 9500 × 2140 × 2240 | 8050 × 3060 × 2750 | 11300 × 3060 × 2750 | ||||
Strukturelle Form | Bereit | Bereit | Bereit | |||||
Einheitgewicht | Krankengeschichte | 8000 | 9100 | 12300 | ||||
Kühlmethode | Luftgekühlter Fl | |||||||
Kältemittel | R134a | |||||||
Trocknungstemperatur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Versorgungsluft) | |||||||
Steuerungssystem | Touchscreen -SPS -Programmierregler |
Model | QBGH-RB21600FL | QBGH-RB27000FL | QBGH-RB32400FL | ||||
Nennstandswasserentfernung | kg/24h | 21600 | 27000 | 32400 | |||
Nennstandswasserentfernung | kg/h | 900 | 1125 | 1350 | |||
Nennleistung der Nennleistung | KW | 230 | 286 | 343 | |||
Verteilungsleistung | KW | 276 | 343 | 412 | |||
Anzahl der Module (Sets) | 8 | 10 | 12 | ||||
Kühlsystem (Sets) | 16 | 20 | 24 | ||||
Abmessungen | mm | 14550 × 3060 × 2750 | 17800 × 3060 × 2750 | 21050 × 306 × 2750 | |||
Strukturelle Form | montieren | montieren | montieren | ||||
Einheitgewicht | Krankengeschichte | 15500 | 17700 | 21900 | |||
Kühlmethode | Luftgekühlter Fl | ||||||
Kältemittel | R134a | ||||||
Trocknungstemperatur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Versorgungsluft) | ||||||
Steuerungssystem | Touchscreen -SPS -Programmierregler | ||||||
★ Der Die gemäß dem Nennstandard entladene Wassermenge variiert je nach Schlammeigenschaften, Formbedingungen, Staub usw. Bitte wenden Sie sich an einen Ingenieur, um Einzelheiten zu erhalten. |
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Angetrieben von Umweltschutz, die Tieftemperatur-Gürtelschlammtrockner Verwendet die Energiezirkulation als Kernlogik und definiert die Schlammentrocknungsbehandlungstechnologie neu. Diese Ausrüstung wandelt den hohen Energieverbrauch der traditionellen thermischen Trocknung in eine nachhaltige, energie geschlossene Schleife um, indem sie die Thermodynamik und die Materialwissenschaft klopfen und einen innovativen Weg für die Nutzung von Schlammressourcen bieten, die sowohl effizient als auch umweltfreundlich ist.
Sein technischer Kern besteht darin, das Prinzip der Lowperature-Wärmepumpe-Entfeuchtung zu verwenden und die Heißlufttrocknung der Konvektion zur Dehydrate einzusetzen und den Nassmaterialschlamm am Maschengürtel zu verringern. In dem vollständig geschlossenen Trocknungsraum fließt der vom mehrschichtige Maschengurten getragene nasse Schlamm in die entgegengesetzte Richtung zur zirkulierenden heißen Luft, und das Wasser wird durch Steuerung der Windgeschwindigkeit und Temperatur von der Schlammoberfläche migriert. Als Energy -Hub führt das Wärmepumpensystem die heiße und feuchte Luft in das Trocknerabgas in den Verdampfer ein. Wenn die Temperatur unter den Taupunkt sinkt, kondensiert das Wasser und freisetzt latente Wärme; Die gewonnene Wärme wird vom Kompressor erhitzt und dann wieder in die Trockenkammer injiziert, um einen verlustfreien Energiezyklus zu bilden.
Das Design der Gerätestruktur spiegelt das energiesparende Konzept vollständig wider. Das Mesh -Gürtel -Übertragungssystem wird von einem variablen Frequenzmotor angetrieben, und die Laufgeschwindigkeit wird in Echtzeit entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms eingestellt, wodurch die Gleichmäßigkeit des Trocknungsverbrauchs gewährleistet wird und gleichzeitig den ineffektiven Energieverbrauch verringert wird. Das Kühlsystem wird verwendet, um die nasse Luft aus der Trocknungskammer abzukühlen und zu entmenschlichend, und gleichzeitig wird die latente Wasserkondensation gewonnen und verwendet, um die trockene Luft wieder zu erhitzen.
Unter dem Trend der intelligenten Entwicklung erweitert diese technologische Entwicklung nicht nur die Anwendungsgrenzen der Geräte, sondern markiert auch das Upgrade der Schlammbehandlungsindustrie von der Energieabhängigkeit bis zur intelligenten Selbstkonsistenz.