Der Entwässerungsprozess des Riemenfilterpresse ist ein mehrstufiger, multifaktor-synergistischer physikalischer Prozess. Der Kern liegt im kombinierten Design der Filtertuchspannung und des Rollendrucksystems, um allmählich Druck und Scherkraft auf den Schlamm anzuwenden, wodurch eine effiziente Wassertrennung erreicht wird.
1. Arbeitsprinzip: Synergistischer Effekt von Spannung und Rollendruck
Die Entwässerungsleistung der Riemenfilterpresse erfolgt von der kontinuierlichen Klemme des Schlamms durch die beiden gespannten Filtergurte und des Druckgradienten, der durch das Rollsystemlayout gebildet wird. Der spezifische Wirkmechanismus ist wie folgt:
Filtertuchspannungseffekt
Der Filterriemen hält die konstante Spannung durch ein pneumatisches Spannungsgerät. Die Spannung lässt den Filterriemen nahe an der Oberfläche der Walze, um Falten oder Rutschen zu vermeiden, und sorgt gleichzeitig für den nachfolgenden Rollendruck. Je größer die Spannung, desto näher der Kontakt zwischen dem Filtergürtel und dem Schlamm und desto höher ist die Effizienz der Quetschkraftübertragung.
Rolldruck- und Druckgradient
Die Walzen sind abnehmend angelegt, um einen S-förmigen oder spiralförmigen Weg zu bilden. Wenn der Schlamm mit dem Filtergürtel durch die Walze verläuft, nimmt der Biegewinkel des Filtergurts aufgrund der Änderung des Rollendurchmessers allmählich zu, und die Quetschkraft und die Scherkraft auf die Schlammschicht steigen allmählich an, wodurch die fortschreitende Trennung des Wassers von der Schwerkraftdehydratation bis zur Hochdruckdehydration realisiert wird.
2. Die Rolle von Schlüsselkomponenten bei der Dehydration
Filtergürtel
Materialmerkmale: Es muss eine hohe Festigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz, Luftpermeabilität und andere Eigenschaften aufweisen, um sicherzustellen, dass Schlammpartikel unter hohem Druck abgefangen werden und das Wasser schnell austrocknen lassen.
Spannungsregelung: Die Spannungsvorrichtung passt die Enge des Filterriemens dynamisch durch das pneumatische System ein, um das durch Futterschwankungen oder Schlammadhäsion verursachte Ungleichgewicht mit Spannungsstörungen zu vermeiden.
Rollensystemlayout
Schwerkraft-Dehydrationsbereich: Die horizontal angeordneten Walzen lassen den Schlamm unter der Schwerkraft auf natürliche Weise abtropfen und 40% bis 50% des freien Wassers entfernt.
Keilförmige Drückenbereich: Die oberen und unteren Filterriemen schmallich schmal, um einen keilförmigen Raum zu bilden, der vor der Drucke auf den Schlamm verwendet wird, was dazu führt, dass er die Flüssigkeit verliert und zunächst einen Schlammkuchen bildet.
Hochdruckrollendruckzone: Walzen mit abnehmenden Durchmessern tragen einen zunehmenden linearen Druck auf den Schlamm aus, zerstören die Schlammflockenstruktur durch Scheren und freisetzten sich gebundenes Wasser frei.
Hilfssystem
Korrekturvorrichtung: Korrigieren Sie die Filterriemenabweichung automatisch durch pneumatische oder mechanische Rückkopplungen, um eine gleichmäßige Druckverteilung sicherzustellen.
Reinigungssystem: Hochdrucksprühung entfernt Schlammreste in den Poren des Filtergurts, um die Wasserdurchlässigkeit und die Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten
3. Einflussfaktoren
Einstellung der Filtertuchspannung
Eine zu hohe Spannung kann zu einem erhöhten Verschleiß des Filterriemens führen, während zu niedrige Spannungen die Pressemitteilung verringert. Es muss dynamisch entsprechend den Eigenschaften des Schlamms (wie Viskosität und fester Gehalt) eingestellt werden. Der kommunale Schlamm wird normalerweise bei etwa 0,5 MPa kontrolliert.
Rollenlayout und Material
Rollenbeschichtung Gummi: Verstärken Sie die Reibung und reduzieren Sie den Filterriemenverschleiß.
Rollendurchmesser Abnahmedesign: Optimieren Sie den Druckgradienten, um eine lokale Überlastung oder eine unzureichende Dehydration zu vermeiden.
Schlammkonditionierung
Es ist notwendig, hohe molekulare Flockungsmittel hinzuzufügen, damit die Schlamm stabile Flocken bilden und das Risiko einer Filtergürtelblockierung verringern. Die Dosierung beträgt normalerweise 0,2% -0,5% des Trockengewichts des Schlamms.
Vorgangsparameter -Matching
Filterriemengeschwindigkeit: Eine zu schnelle Geschwindigkeit verkürzt die Dehydrationszeit und beeinflusst den festen Gehalt des Schlammkuchens. Es wird im Allgemeinen bei 1-7 m/min gesteuert.
Dicke der Schlammschicht: Die Menge an Schlammgefütterung wird durch das begrenzende Gerät gesteuert. Zu dick führt leicht zu unvollständigem Drücken.
