Randantriebsschlammschaber

Randantriebsschlammschaber wird hauptsächlich für großflächige, im Allgemeinen oberflächliche Scraping Pool-System verwendet, wobei Pool Scraping und Schlackerkratzfunktionen und der Prozess im Allgemeinen zentraler Wassereinlass sind. Durch das Prozesslayout des zentralen Wassereinlasss und der peripheren Entwässerung wird ein effizientes hydraulisches Strömungsmuster konstruiert, um eine gleichzeitige Behandlung von Schlamm und Abschaum zu erreichen, was zu einem wesentlichen Zusammenhang zur Verbesserung der Stabilität des Abwasserbehandlungssystems wird.

Aus der Sicht des strukturellen Designs spiegelt sich die Innovation des peripheren Antriebsschabers in der mehrdimensionalen Technologieintegration wider. Die Kernbrücke nimmt eine Fachwerkstrahlstruktur an. Durch leichte Materialien und mechanisches Optimierungsdesign reduziert es sein eigenes Gewicht stark und sorgt für die Steifigkeit. Die Länge des Brückenkörpers kann flexibel nach dem Pooldurchmesser eingestellt werden.
Die Prozesseffizienz der Ausrüstung hängt eng mit seinem hydraulischen Modell zusammen. Das zentrale Wassereinlass kooperiert mit dem Führungsrohr, um einen stabilen radialen Wasserfluss zu bilden. Der suspendierte Schlamm setzt sich gleichmäßig unter der Schwerkraft ab, und der Überstand wird entlassen und bildet einen Gradientensedimentationsprozess vom Zentrum bis zur Peripherie. Der Schabermechanismus dreht sich langsam um den Pool und drückt die Bodenschlammschicht für Schicht zum zentralen Schlamm, der den Eimer durch den vertikal errichteten Schaberarm sammelt. Gleichzeitig wird die schwimmende Schlacke auf der flüssigen Oberfläche synchron durch die rotierende Skimmingplatte zum Schlackenentladungseimer gesammelt, wodurch der koordinierte Betrieb von Kratzen und Schlackenentfernung realisiert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Schabergeräten kann es axiale Kraft und radiale Drehmoment durch die genaue Koordination des Nimmlagers und des zentralen Piers standhalten und durch den Drehmomentbegrenzer auch einen mechanischen Überladungsschutz erreichen. Wenn der Betriebswiderstand den voreingestellten Schwellenwert überschreitet, wird die Stromversorgung automatisch gesenkt, wodurch die Ausfallrate und die Wartungskosten der Geräte effektiv reduziert werden.

Diese technologische Integration, die Maschinenbau und intelligente Kontrolle kombiniert