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Warum kann die moderne Wasseraufbereitung nicht von integrierten Dosierungsgeräten getrennt werden?

1. Arbeitsprinzip von Integrierte Dosiergeräte in Wasseraufbereitung

Während des Wasseraufbereitungsprozesses sorgt das integrierte Dosierungsgerät für die genaue Verwendung von Reagenzien, verbessert die Behandlungseffizienz und senkt die Betriebskosten durch die drei Kernfunktionen der automatischen Abgabe, präzise Dosierung und intelligenter Anpassung. Sein Arbeitsprinzip ist wie folgt:

  • Speicher und Auflösung von Reagenzien

Feste Reagenzien treten durch einen Vakuumfutter oder einen Schraubenförderer in den Auflösungsbehälter ein, und flüssige Reagenzien werden direkt eingepumpt.

Das rührende System (wie ein elektrisches Rührer oder ein hydraulisches Rühren) mischt die Reagenzien vollständig mit Wasser, um eine Agglomeration zu vermeiden und eine gleichmäßige Lösung zu bilden.

Die Heizvorrichtung (optional) kann die Auflösung beschleunigen und die Kristallisation von Reagenzien in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verhindern.

  • Konzentrationsanpassung und Messung

Das System passt automatisch die Menge an Wasser an, die nach Wasserqualitätsparametern (wie pH, Trübung, Kabeljau usw.) zugesetzt werden, um unterschiedliche Konzentrationen der Flüssigmedizin herzustellen (wie die PAC-Lösung in der Regel 5%-15%).

Hochvorbereitete Messpumpen (wie Zwerchfellpumpen und Schraubenpumpen) addieren Reagenzien entsprechend der eingestellten Durchflussrate, und der Fehler kann innerhalb von ± 3% gesteuert werden, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten.

  • Intelligente Kontrolle und Feedback

Die Wasserqualität wird in Echtzeit durch Online -Wasserqualitätssensoren (wie pH -Messgeräte, ORP -Meter und Trübungsmessgeräte) überwacht, und Feedback wird an das SPS -Steuerungssystem gesendet, um die Dosierung dynamisch anzupassen.

Zum Beispiel: Bei der Abwasserbehandlung erhöht das System bei zunehmender Trübung automatisch die PAC -Dosierung, um den Flockungseffekt zu optimieren.

  • Sicherheitsschutz und Alarm

Niedriger Alarm auf Flüssigkeitspegel: Wenn das Reagenz nicht ausreicht, wird der Schall und der leichte Alarm ausgelöst, um Sie daran zu erinnern, ihn aufzufüllen.

Fehler Selbstprüfung: Wenn die Pipeline blockiert ist oder die Pumpe abnormal ist, wird das System automatisch heruntergefahren und Alarme, um Schäden auf Geräte zu vermeiden.

  • Dosiermethode

Direkter Zugabe: Das flüssige Medizin wird über eine Rohrleitung zum Reaktionstank, Sedimentationstank oder zirkulierendes Wassersystem transportiert.

Online-Verdünnung (optional): Das flüssige Medizin mit hoher Konzentration wird verdünnt und dann hinzugefügt, was für Konzentrationsszenen geeignet ist.

2. Die Kernvorteile des integrierten Dosierungsgeräts

Vollautomatischer Betrieb - Integriert Dosierung, Auflösung, Rühren und Injektion, Reduzierung der manuellen Eingriffe und Verbesserung der Betriebsstabilität.

Intelligente Konzentrationsanpassung - Die Menge des zugegebenen Wassers ist einstellbar, und verschiedene Konzentrationen der flüssigen Medizin können genau vorbereitet werden, um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.

Anti -Kaking -Design - Trockengießmaschine und Heizgerät verhindern effektiv die Agglomeration des Wirkstoffs und sorgen für eine gleichmäßige Dosierung.

Alarm des Flüssigkeitsspiegels - automatischer Alarm Wenn das Pulver- oder Flüssigkeitsmittel einen niedrigen Flüssigkeitsniveau hat, um das Risiko eines Arzneimittelmangels zu vermeiden.

Modulare Selektion - kann mit Vakuumfutter- und Online -Verdünnungssystem gemäß den Bedürfnissen an die Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen abgestimmt werden.

Korrosionsbeständiges Material - Der Tankkörper kann aus 304 Edelstahl, PP -Polypropylen, FRP usw. ausgewählt werden, um sich an harte Umgebungen wie Säure, Alkali und hohes Salz anzupassen.

3.. Schlüsselanwendungen des integrierten Dosierungsgeräts

Abwasserbehandlung - Genaue Zugabe von Flockern wie PAC und PAM zur Verbesserung der Entwässerung der Schlammeffizienz.

Industrielles zirkulierendes Wasser - Automatische Dosierung von Korrosionsinhibitoren und Skalenthemmer zur Verhinderung der Skalierung und Korrosion von Pipelines.

RO Reverse -Osmose -System - Genauige Kontrolle von Skaleninhibitoren und Reduktionsmittel, um die Lebensdauer der Membran zu verlängern.

Lebensmittel-/Pharmaindustrie - Automatisiertes Anteil von Desinfektionsmitteln und pH -Aufsichtsbehörden, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

4. Warum werden traditionelle Dosierungsmethoden beseitigt?

Manuelle Dosierung - ungenaue Proportionen, die leicht zu Verschwendung von Wirkstoffen oder minderwertigen Behandlungseffekten führen können.

Mechanische Rühren und Auflösung - Einfach zu agglomerierende Nutzung mit geringer Wirkstoff.

Kein automatischer Alarm - hohes Risiko für Arzneimittelknappheit, was den stabilen Betrieb des Systems beeinflussen kann.

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